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沖床沖壓快速換模系統使用過程中需要注意的事項

返回列表 來源:力泰 瀏覽:- 發布日期:2020-11-27 08:05:54【

力泰科技咨詢:在沖床的正常生產中不可避免地要經常更換模具,模具更換時間的長短已成為影響沖床生產效率的主要因素之一。早期,大多數更換沖壓模具的步驟是在加工完一部分零件之后 ,再使用手動和通用提升工具將模具拖出沖壓機的工作區域,然后將下一個工件的模具拖入其中。由于模具的尺寸、重量和復雜性的變化,導致模具更換時間很長。因此,越來越多的沖床制造商迫切地想要使用快速換模系統。

右側

沖床的特殊快速換模系統即千豪磁力模板快速換模,由電永磁夾具、換模器、換模臂、氣動泵組合和電子控制操作箱組成。它可以大大縮短沖模的安裝和設定時間,并大大降低了人工成本,提高了沖壓操作的安全性,改善了工作環境,實現了快速產銷的目的。

右面

沖壓快速換模系統使用過程中需要注意的事項主要包括操作前、運行中和換模時三個方面:

一、操作前:

1、在使用磁力模板前,應先確認模具的上下底板的厚度,以及是否在產品的安全工作范圍內(如果太厚則無法夾緊,如果太薄而無法夾緊擰緊)。

二、運行中

1、松開磁力模板前,需要將沖頭放在下止點,即6點鐘位置(當機器工作臺上有"模具”時)。

2、磁力模板夾緊前,應檢查所有夾緊裝置是否到位。

3、在沖壓機開始作業前,必須將操作箱的換模確認開關置于“切”位置。

三、換模時:

1、在操作沖頭之前,移動磁力模板以夾緊模具。

2、注意油壓是否足夠以及是否漏油。

3、氣壓源是否足夠。( 5kg/cm以上)

如果長時間不使用系統(超過2個小時),請將上下模夾開關設置在夾緊位置,以防止電磁閥燃燒。

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