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怎樣可以提高中頻感應電爐坩堝壽命?

返回列表 來源:力泰 瀏覽:- 發布日期:2020-11-29 08:00:24【

力泰科技資訊:中頻感應電爐坩堝是中頻感應電爐設備系統中的重要組成部分。坩堝在熔煉過程中承受著高溫作用和爐渣的化學侵蝕;承受著加料時爐料的沖擊;尤其間斷生產時,反復加熱和停爐冷卻時的急冷急熱的變化等,嚴重時造成金屬液穿爐而報廢。目前反復經歷急冷急熱的坩堝壽命一般在70~80爐之間,主要報廢的情況是爐壁開裂和爐底塊狀脫落,造成鐵水鉆出。提高中頻感應電爐坩堝壽命不僅可以增加鍛件產量,而且可以減輕工人的勞動強度,降低鍛件生產的綜合成本。想要獲得較高爐齡,需要做好以下幾點:

中頻爐右側

1、根據焙煉材質、生產綱領、爐子的容量來選定爐襯材料;

2、要選用性能好、有效成分純度高、雜質少,合理粒度配比的耐火材料;

3、正確選用合理的筑爐工藝,強化筑爐過程控制,注重爐襯各部位的結合度、緊實度和均勻性;

4、嚴格烘爐燒結工作制度,燒結階段溫度要比平時出鐵溫度高50℃~80℃,保溫2h~3h;控制加熱速度,低溫階段900℃以前升溫速度為1.2℃/min,這有利于爐襯材料中水和結晶水的析出,在900℃保溫2h~3h后石英砂穩定產生相變,否則升溫過快將導致石英砂急劇相變,從而降低爐齡;確保烘爐時間,使爐襯的水分緩慢排盡。確保新爐首爐要燒結好,以期獲得合理的三層結構,即:燒結層、半燒結層和緩沖層的初始厚度大致各占三分之一;

中頻爐右面

5、做好各項用爐工藝,盡量避免缺陷的產生,做好中頻感應電爐設備系統以及坩堝的維護和保養,延長爐襯的使用壽命。

中頻感應電爐使用過程中的節能,眾所周知,中頻感應電爐是利用中頻電源建立中頻磁場,使坩堝內鐵磁材料產生感應渦流發熱,達到加熱爐料熔化爐料之目的,中頻感應電爐熔煉時,如果操作不當,會增加能耗,應在爐料準備、加料、熔煉、出爐等方面規范操作,科學管理,達到節能降耗,提高能源利用率。

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